Dynamische meetkit voor trillingvrije bewerking

Man die een CNC-freesmachine doormeet

De uitdaging

Veel metaalbewerkingsbedrijven kampen met instabiele snijomstandigheden zoals trillingen, wat leidt tot een slechte oppervlaktekwaliteit, een kortere levensduur van gereedschap en slijtage van de machine. Operators vertrouwen vaak op trial-and-error of conservatieve parameters, wat de productiviteit beperkt. Standaard gereedschapsaanbevelingen weerspiegelen niet altijd het werkelijke gedrag van de machine. Elke machine-gereedschap combinatie gedraagt zich anders, waardoor het moeilijk is om consistent optimale prestaties te bereiken. Dit resulteert in tijdverlies, hogere kosten en inefficiënte bewerkingsprocessen.

Wat deze demonstratie doet

Deze demonstratieopstelling maakt gebruik van een tik-test (impacttest) om het dynamische gedrag van een machine-opstelling te meten. De opstelling bestaat uit een slaghamer, een versnellingsmeter en een signaalanalysator die trillingsgegevens direct bij de gereedschapspunt vastleggen.

Het systeem berekent de frequentieresponsfunctie (FRF) en genereert stabiliteitsdiagrammen, waarmee optimale snijparameters kunnen worden bepaald. De oplossing is ontworpen voor gebruik in de werkplaats, met vereenvoudigde analyses en visuele uitvoer.

Wat je ermee wint

Voor wie is dit bedoeld?

Deze demonstratieopstelling is ideaal voor mkb-bedrijven in de metaalbewerking die CNC-freesmachines gebruiken en last hebben van trillingen of instabiliteit. Het is met name nuttig voor bedrijven die werken met wisselende configuraties (verschillende gereedschappen, houders of materialen) en de procesbetrouwbaarheid willen verbeteren.

Het is vooral relevant voor bedrijven met een lage tot gemiddelde digitale volwassenheid die datagestuurde besluitvorming willen introduceren zonder grote investeringen.

Geschatte implementatiekosten

Geschat totaalbudget: €3.000–€5.000 voor een basisopstelling.

Pilotprogramma

Hoe ziet een pilotprogramma voor deze demonstratie eruit?

De demonstratie wordt op een geselecteerde machine geïnstalleerd met behulp van een draagbare sensoropstelling. Er wordt een tikproef uitgevoerd met een of meer gereedschapsconfiguraties en de gegevens worden geanalyseerd om stabiliteitsdiagrammen te genereren. Operators worden begeleid bij het aanpassen van snijparameters en het valideren van verbeteringen tijdens daadwerkelijke bewerkingsprocessen.

Diensten die tijdens de pilot worden geleverd:

Wat u nodig heeft/aanlevert:

Contact

Partnerorganisatie: Sirris

Contactpersoon: Samuel Milton

Rol: Senior Engineer

Email: samuel.milton@sirris.be