Kit de mesure dynamique pour un usinage sans vibrations
Le défi
De nombreuses entreprises d’usinage rencontrent des difficultés liées à des conditions de coupe instables, comme le broutage, ce qui entraîne une mauvaise qualité de surface, une durée de vie des outils réduite et une usure prématurée des machines. Les opérateurs ont souvent recours à des essais et erreurs ou à des paramètres conservateurs, ce qui limite la productivité. Les recommandations standard en matière d’outillage ne reflètent pas toujours le comportement réel des machines. Chaque combinaison machine-outil se comporte différemment, ce qui rend difficile l’obtention constante de performances optimales. Il en résulte des pertes de temps, des coûts plus élevés et des processus d’usinage inefficaces.
Ce que fait ce démonstrateur
Ce démonstrateur utilise un test de percussion pour mesurer le comportement dynamique d’un montage de machine-outil. Il se compose d’un marteau de percussion, d’un accéléromètre et d’un analyseur de signaux qui enregistrent les données de vibration directement à l’extrémité de l’outil.
Le système calcule la fonction de réponse en fréquence (FRF) et génère des diagrammes de stabilité, facilitant ainsi l’identification des paramètres de coupe optimaux. La solution est conçue pour une utilisation intuitive en atelier, avec une analyse simplifiée et des résultats visuels.
Ce que vous gagnez
- Réduction des vibrations et amélioration de la qualité de surface
- Durée de vie des outils accrue et réduction des coûts
- Configuration du processus plus rapide et moins d’essais et d’erreurs
- Productivité accrue grâce à l’optimisation des paramètres de coupe
- Une meilleure compréhension du comportement des machines
À qui cela s’adresse-t-il?
Ce démonstrateur est idéal pour les PME du secteur de l’usinage utilisant des fraiseuses CNC et rencontrant des problèmes de vibrations ou d’instabilité. Il est particulièrement utile aux entreprises travaillant avec des configurations variées (outils, porte-outils ou matériaux différents) et souhaitant améliorer la fiabilité de leurs processus.
Il est surtout pertinent pour les entreprises ayant un niveau de maturité numérique faible à moyen et qui souhaitent mettre en place une prise de décision basée sur les données sans investissement important.
Coût estimé de la mise en œuvre
Budget total estimé: 3.000 € à 5.000 € pour une configuration de base
Programme pilote
À quoi ressemble un prototype pour ce démonstrateur?
Le démonstrateur est installé sur une machine sélectionnée à l’aide d’un système de capteurs portables. Un test de frappe est réalisé sur une ou plusieurs configurations d’outils, et les données sont analysées afin de générer des diagrammes de stabilité. Les opérateurs sont guidés dans le réglage des paramètres de coupe et la validation des améliorations lors d’opérations d’usinage réelles.
Services fournis pendant le projet pilote:
- Installation et configuration sur site du kit de mesure
- Démonstration de la procédure d’essai de taraudage
- Formation des opérateurs (demi-journée)
- Analyse des données et génération du lobe de stabilité
- Aide au choix des paramètres d’usinage optimaux
- Rapport d’évaluation final du projet pilote avec recommandations
Ce que vous devez avoir / fournir:
- Fraiseuse CNC
- Accès à la zone outils et broche
- Programme d’usinage de base pour les tests
- Personne de contact pour la coordination
- Alimentation électrique et espace de travail de base
Contact
Organisation partenaire: Sirris
Personne de contact: Samuel Milton
Rôle: Senior Engineer
E-mail: samuel.milton@sirris.be