Visuelle Qualitätsprüfung mit intelligenten Kameras
Die Herausforderung
Fertigungsbetriebe im KMU-Bereich setzen häufig auf manuelle Inspektion, die zeitaufwändig, uneinheitlich und fehleranfällig ist. Dies führt zu übersehenen Fehlern, Nacharbeit und Kundenreklamationen. Gleichzeitig erfordern steigende Qualitätsanforderungen eine bessere Rückverfolgbarkeit und Dokumentation. Viele KMU tun sich schwer mit der Implementierung automatisierter Inspektionssysteme aufgrund der wahrgenommenen Komplexität und Integrationsschwierigkeiten. Dieser Demonstrator adressiert den Bedarf an zuverlässiger, skalierbarer und einfach zu implementierender Qualitätskontrolle.
Was dieser Demonstrator macht
Dieser Demonstrator präsentiert ein eigenständiges, sofort einsatzbereites System zur visuellen Inspektion mit intelligenten Kameras. Das System erfasst Bilder von Bauteilen während oder nach der Bearbeitung und prüft automatisch auf Fehler oder Abweichungen. Es ist mit einer Datenplattform verbunden, die Inspektionsergebnisse in Echtzeit sammelt, visualisiert und analysiert. Das System arbeitet unabhängig von bestehenden Maschinen, kann aber dennoch Daten mit anderen Systemen austauschen. Es verwendet handelsübliche intelligente Kameras oder Open-Vision-Lösungen und ist daher flexibel und skalierbar.
Ihr Nutzen
- Eine einheitlichere und objektivere Qualitätsprüfung
- Reduzierte Ausschuss- und Nacharbeitskosten
- Echtzeit-Einblick in Qualitätsprobleme
- Verbesserte Rückverfolgbarkeit für Audits und Kunden
- Schnellere Inspektion im Vergleich zu manuellen Kontrollen
Für wen ist das geeignet?
Dieser Demonstrator eignet sich ideal für zerspanende KMU, die manuelle oder halbautomatische Qualitätskontrollen durchführen und ihre Konsistenz und Effizienz verbessern möchten. Er ist geeignet für Unternehmen mit mittleren bis hohen Produktionsvolumina, bei denen die Prüfzeit die Produktivität beeinflusst. Auch für Unternehmen, die mit steigenden Qualitätsanforderungen oder Rückverfolgbarkeitsanforderungen konfrontiert sind, ist er relevant.
Geschätzte Implementierungskosten
Geschätztes Gesamtbudget: 2.000 € – 5.000 € für eine Basisausstattung
Pilotprogramm
Wie sieht ein Pilot für diesen Demonstrator aus?
Ein intelligentes Kamerasystem wird in der Nähe eines ausgewählten Prozess- oder Prüfplatzes installiert. Während der Pilotphase werden Teile automatisch geprüft und die Ergebnisse erfasst und visualisiert. Bediener und Ingenieure können die Leistung überwachen und Verbesserungen hinsichtlich Qualität und Effizienz bewerten.
Leistungen im Pilot:
- Installation und Konfiguration vor Ort
- Schulung für Bediener
- Unterstützung bei der Definition von Inspektionskriterien
- Fernüberwachung und technischer Support
- Abschlussbericht zur Pilotstudie
Was Sie benötigen/bereitstellen müssen:
- Stabiler Montageort für die Kamera
- Stromversorgung und Ethernet-Anschluss
- Musterteile für Konfiguration und Schulung
- Eine Kontaktperson für die Koordination
- Grundlegender IT-/Netzwerkzugriff